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3大常见制冷系统故障维修方法


  3大常见制冷系统故障维修方法

  1、系统中的制冷剂不足,就必然要引起装置工况的如下变化:

  (1)压缩机运转不停,但库温降不下来;

  (2)压缩机的排出压力下降;

  (3)压缩机的吸入压力较低,吸气过热度增高,蒸发器后部的结霜融化,压缩机缸头发热;

  (4)供液液体指示器中可看到液流中央有大量气泡;

  (5)冷凝器中的液位明显偏低。

  为了判断系统中的制冷剂量是否不足,先停止使用热力膨胀阀,再开启调整手动膨胀阀,若恢复正常,则热力膨胀阀调整不当所致,反之则制冷剂不足,应当进行查漏补救,再添加制冷剂。

  2、高低压控制器调定值有误

  R22的前提下,一般情况不低于表压0.01 MPa。低压开关的调节幅差一般为0.1~0.2MPa。高压断电压力(上限)多选为表压1.7一1.9MPa。测试低压应慢慢关小压缩机吸入截止阀,压缩机停止与重启时指示值为上限和下限,高压可慢慢关小压缩机排出截止阀,排出停下时的值为高压断开压力,试验前要证实压力表可靠;排出阀不应全关,以保安全。

  3、蒸发器盘管上的结霜,结霜过厚,导致热阻增加

  大量制冷剂在回气管路上吸热汽化,使回气管路结霜增加;另外,由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零,致使其关小或关闭,压缩机很快低压停车。若电磁阀未关,冷库还存在一定的热负荷,蒸发器压力回升后压缩机再次启动,造成启动频繁,蒸发器结霜越厚,就越严重。蒸发器盘管上的结霜,一股不应超过3mm。经过融霜后,再运行系统,两低温库的库温己能下降到6~5℃。

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